Eitt flæði frá sölu að framleiðslu
Þegar eftirspurn myndast í Sölu er auðvelt að láta Framleiðslukerfi, Birgðakerfi og Innkaupakerfi vinna saman. Sama lausn styður MRP, MES, Vöruþróun (PLM), Gæðakerfi og Viðhald.
Odoo Framleiðslukerfi tengir saman áætlanagerð, efnisframboð, verkstöðvar, gæði og rekjanleika svo þú getir framleitt hraðar með minni villum og betri kostnaðaryfirsýn.
Odoo Manufacturing connects planning, component availability, work centers, quality, and traceability so your team can produce faster with fewer errors and better cost visibility.
Þegar eftirspurn myndast í Sölu er auðvelt að láta Framleiðslukerfi, Birgðakerfi og Innkaupakerfi vinna saman. Sama lausn styður MRP, MES, Vöruþróun (PLM), Gæðakerfi og Viðhald.
Skipuleggðu framleiðsluverk með finite capacity planning og stilltu forgang í Gantt yfirsýn. Þú sérð fyrr hvar afkastageta, tímasetningar eða efnisframboð geta haft áhrif á afhendingar.
Spjaldtölvuvænt viðmót á framleiðslugólfi heldur utan um starfsmenn, verkstöðvar, verkblöð og gæðapróf. Strikamerkjaflæði hraðar framkvæmd og dregur úr innsláttarvillum.
Ræðum hvernig Framleiðslukerfi passar við þitt framleiðsluumhverfi
When demand starts in Sales, Manufacturing can work seamlessly with Inventory and Purchase. The same platform supports MRP, MES, PLM, Quality, and Maintenance.
Schedule manufacturing orders with finite capacity planning and adjust priorities in a Gantt view. You can see early when capacity, timing, or components will affect delivery.
Tablet-friendly shop floor screens organize workers, work centers, worksheets, and quality checks. Barcode flows speed up execution and help reduce input errors.
Talk to Exigo about how Manufacturing fits your operation
Framleiðsluverk eru skipulögð með stöðu, framboði íhluta og kostnaði í fókus. Þú sérð hvað er tilbúið, hvað vantar og hvað þarf að bregðast við strax.
Kerfið leggur til rétt næstu skref þegar efni vantar eða eftirspurn eykst. Þú velur bestu leiðina fyrir hvern hlut og hverja stöðu.
Shop Floor viðmótið er hannað fyrir hraða framkvæmd á spjaldtölvu eða skanna. Starfsfólk vinnur með skýrum leiðbeiningum og færri handvirkum mistökum.
Framleiðslukerfi styður agaða gæðastjórnun og skýra rekjanleika frá íhlut til fullunnar vöru. Það auðveldar stöðugar umbætur í daglegum rekstri.
Kerfið styður einnig aðalframleiðsluáætlun, meðafurðir í efnislistum og IoT tengingar fyrir tæki og sjálfvirkar mælingar.
Manufacturing orders are managed with status, component availability, and cost in focus. You can see what is ready, what is missing, and what needs action now.
The system proposes the next best action when materials are short or demand rises. You decide the right fulfillment path for each item and situation.
The Shop Floor interface is built for fast execution on tablets and scanners. Operators work with clear instructions and fewer manual errors.
Manufacturing supports disciplined quality control and clear traceability from component to finished product. It also helps continuous improvement become part of daily work.
The app also supports a master production schedule, by-products on bills of materials, and IoT integrations for devices and automated measurements.
Þegar framleiðsluverk er stofnað fær teymið sameiginlega sýn á efni, verkstöðvar og næstu skref. Á sama stað er hægt að skrá notkun íhluta, framvindu og fullunnar vörur.
Raðaðu framleiðsluverkum eftir afkastagetu og aðgengi efna. Með finite capacity planning og Gantt er auðvelt að færa til verkefni án þess að missa yfirsýn yfir áhrifin.
Starfsmenn vinna út frá skýru viðmóti þar sem hvert vinnuskref, hver íhlutanotkun og hver framleidd eining er skráð jafnóðum. Það flýtir framkvæmd og dregur úr mistökum.
Once a manufacturing order is created, the team shares one view of materials, work centers, and next steps. The same flow is used to record component consumption, progress, and finished output.
Prioritize manufacturing orders based on capacity and component availability. Finite capacity planning and the Gantt view make it easy to move work without losing sight of the impact.
Operators follow a clear interface where each step, each consumed component, and each produced unit is recorded as work happens. That speeds up execution and reduces mistakes.
Þegar verk er komið af stað eða lokið heldur kerfið áfram að styðja ákvarðanir. Gæði, viðhald og umbætur verða hluti af sama rekstrarflæði í stað þess að sitja í sér kerfum eða skjölum.
Bættu gæðapunktum við rétt vinnuskref og birtu leiðbeiningar beint á framleiðslugólfinu. Tölfræðileg greining á gæðavandamálum hjálpar til við að sjá endurtekinn vanda fyrr.
Starfsmenn geta sent ábendingar þegar þeir sjá sóun eða frávik í ferlinu. Með tengingu við Viðhald og IoT er auðveldara að halda búnaði gangandi og gera mælingar sjálfvirkari.
Once work is underway or completed, the system keeps supporting decisions. Quality, maintenance, and improvement become part of the same operational flow instead of living in separate tools or paper files.
Add control points to the right operation and show instructions directly on the shop floor. Statistical analysis of quality issues helps you spot recurring problems earlier.
Operators can send feedback when they notice waste or deviations in the process. With links to Maintenance and IoT, it becomes easier to keep equipment running and automate measurements.
Framleiðsla verður sterkari þegar þú sérð bæði fram í tímann og aftur í gegnum hvert skref. Odoo sameinar áætlanagerð, rekjanleika og skýrslugjöf svo stjórnendur og framleiðsluteymi vinni út frá sömu mynd.
Notaðu aðalframleiðsluáætlun fyrir S&OP og samræmdu markmið Sölu og framleiðslu. Finite capacity planning sýnir hvað er raunhæft miðað við mannafla og verkstöðvar.
Með lotum og raðnúmerum er hægt að rekja hvaða íhlutir fóru í hvaða framleiðslu og hvaða vörur fóru áfram út úr húsi. Það styður bæði gæði og hraðari viðbrögð þegar eitthvað kemur upp.
Fylgstu með stöðu verka, efnisframboði, kostnaðaráhrifum og gæðavandamálum á einum stað. Þannig verður auðveldara að forgangsraða umbótum og taka betri rekstrarákvarðanir.
Production gets stronger when you can look ahead and trace every step back. Odoo combines planning, traceability, and reporting so managers and production teams work from the same picture.
Use the master production schedule to support S&OP and align Sales with manufacturing. Finite capacity planning shows what is realistic based on people and work centers.
With lots and serial numbers, you can track which components went into which production and which finished goods moved onward. That supports quality and faster response when issues arise.
Follow order status, material availability, cost impact, and quality issues in one place. That makes it easier to prioritize improvements and make better operating decisions.
Exigo hjálpar íslenskum fyrirtækjum að innleiða Odoo með heildstæðu flæði frá eftirspurn og aðföngum yfir í framleiðslu, birgðir og bókhald. Við leggjum áherslu á einfalt notendaflæði og trausta tengingu milli kerfa.
Við byrjum á því að skilja framleiðsluumhverfið þitt, hvernig verk fara í gegnum verkstöðvar og hvaða gögn þurfa að vera rétt frá fyrsta degi.
Styrkur Odoo er að tengja saman Framleiðslukerfi við önnur lykilkerfi svo upplýsingar flæði án tvíverknaðar og handvirkrar skráningar.
Fáðu ráðgjöf frá Exigo um Odoo Framleiðslukerfi
Exigo helps Icelandic companies implement Odoo with an end-to-end flow from demand and supply to production, inventory, and accounting. We focus on simple user journeys and strong integration across the platform.
We start by understanding your production environment, how work moves through work centers, and which master data needs to be right from day one.
Odoo is strongest when Manufacturing is connected to the other core apps, so information moves without duplicate work or manual handoffs.
Talk to Exigo about Odoo Manufacturing